节能食品膨化设备用于肉制品及海产品的解冻，设备性能稳定，质量保障，解冻时间短，节能食品膨化设备不锈钢制造，符合食品生产标准。食品膨化设备可根据用户的工艺特点、产量等要求定做。微波解冻淘汰了自然解冻的解冻间和架子，避免了水解冻的水源浪费。环境清洁卫生，产品质量便于控制。微波解冻能使物料表里同时受到电磁场的作用而产生热量。所以解冻均匀性好，不会出现外热内冷的现象。减少肉损率自然解冻和水解冻都会有血水流出，肉损率在5-10%，微波解冻无血水流出，肉损率小于1%。

节能食品膨化设备准备工作：1、检查设备是否有“已清洁”卡，清场合格证，并在有效期内。2、检查电气开关、电线、接地是否良好。3、检查设备状态是否完好,防护装置是否正常的。4、检查水、电是否配接完好，所有的门，覆板是否关好。将控制台所有开关置于“关”的位置。节能食品膨化设备开机操作：1、合上电源开关。2、打开控制板电源开关（电源开关：为钥匙开关、旋动开关，此时“电源指示灯亮）。门开关指示灯亮，否则再次检查所有的开关是否关好。3、按“低压开关”按钮，低压指示灯亮。观察微波电源箱内风机运转是否正常；

节能食品膨化设备适合于热敏性物料的干燥，能很好的保持产品批量的稳定性和一致性。工业生产中，由许多物品是不能在高温条件下进行干燥处理，节能食品膨化设备是微波能技术与真空技术相结合的一种新型微波能应用设备，它兼备了微波及真空干燥的一系列优点，克服了常规真空干燥周期长、效率低的缺点，在一般物料干燥过程中，具有干燥产量高、质量好、加工成本低等优点。工业生产中，由许多物品是不能在高温条件下进行干燥处理，如一些药品、化学制品、营养食品 以及人参、鹿茸等中草药材，为了保证产品质量，其干燥处理需要在低于 100 ℃或室温的条件下进行。

节能食品膨化设备是一种新型的加热方式，不需要燃料，不需要锅炉,没有污染，无能耗，加热时不需要热传导，对物料的表里同时加热，速度奇快，可在数秒钟将物料温度提高到数百度。同时由于物体内外同时加热，物料的内外温差小，加热均匀，大大提高加热质量。节能食品膨化设备主要用于：食品，药品，化工产品，木材，纸品等需要加热熟化或干燥的产品。物体吸收的微波转化成热量后，物体温度升高，物料所含的水分迅速蒸发，从而达到干燥目的。

节能食品膨化设备是利用了电磁场的热效应和生物效应的共同作用的结果。微波灭菌机对细菌的热效应是使蛋白质变化，使细菌失去营养，繁殖和生存的条件而死亡。食品膨化设备的生物效应是微波电场改变细胞膜断面的电位分布，影响细胞膜周围电子和离子浓度，从而改变细胞膜的通透性能，细菌因此营养不良，不能正常新陈代谢，细胞结构功能紊乱，生长发育受到抑制而死亡。节能食品膨化设备主要用于粉状食品、颗粒状食品、罐头食品、红枣、药材、农产品、干果、蜜饯、等产品的微波杀菌；