节能烘干灭菌设备用于肉制品及海产品的解冻，设备性能稳定，质量保障，解冻时间短，节能烘干灭菌设备不锈钢制造，符合食品生产标准。烘干灭菌设备可根据用户的工艺特点、产量等要求定做。微波解冻淘汰了自然解冻的解冻间和架子，避免了水解冻的水源浪费。环境清洁卫生，产品质量便于控制。微波解冻能使物料表里同时受到电磁场的作用而产生热量。所以解冻均匀性好，不会出现外热内冷的现象。减少肉损率自然解冻和水解冻都会有血水流出，肉损率在5-10%，微波解冻无血水流出，肉损率小于1%。

1、节能烘干灭菌设备能改善生产环境：微波设备无余热辐射、无粉尘和噪声污染，很大地改善生活环境，易于实现食品卫生的生产要求。从92年至今已达10多年，取得了很好的经济效益。2、节能烘干灭菌设备使用操作方便：微波功率的传送带均可无级调节。微波功率可从零至额定值平滑的连续调节。便于生产工艺的调节，控制产品产量和品质，适应食品工艺规范的要求。微波能量不存在热惯性，微波的控制只要操纵功率控制旋扭，即可瞬时达到升、降，开、停的目的。

节能烘干灭菌设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。节能烘干灭菌设备主要用于选矿、建材、冶金、化工、印刷等部门烘干一定湿度或粒度的物料。 回转烘干机 对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。

一、节能烘干灭菌设备穿透性比其它用于辐射加热的电磁波，如红外线、远红外线等波长更长，因此具有更好的穿透性。微波透入介质时，由于介质损耗引起的介质温度的升高，使介质材料内部、外部几乎同时加热升温，形成体热源状态，大大缩短了常规加热中的热传导时间，且在条件为介质损耗因数与介质温度呈负相关关系时，物料内外加热均匀一致。二、节能烘干灭菌设备选择性加热 物质吸收微波的能力，主要由其介质损耗因数来决定。介质损耗因数大的物质对微波的吸收能力就强，相反，介质损耗因数小的物质吸收微波的能力也弱。

节能烘干灭菌设备从引进微波烘干技术以后便开始了漫长的研究发展之路，运用逐渐的，尤其是对一些药材、 杂粮、海鲜、食品的方面都有着很大的利用价值，并且微波烘干设备还可以对这些产品进行杀菌。这种杀菌在所有的产品中都有明显的效果，比如药材的杀菌，传统 方法为用高温蒸汽灭菌，需要加温到120℃，保持20分钟以上才可以将细菌杀死。节能烘干灭菌设备干扰生物电（如心电、脑电、肌电、神经传导电位、细胞活动膜电位等）的节律，会导致心脏活动、脑神经活动及内分泌活动等一系列障碍．

节能烘干灭菌设备主要特点是：1、杀菌不需防腐，长期存放不霉变，营养不流失并保持原有的色、香、味。2、烘干灭菌设备比其它设备杀菌节约时间50%，比其它电设备节省电40%。3、没有工业废水，不污染环境，符合国家环保要求。4、微波还可对白酒催熟酿化，每催化一次减少窖存时间3-6个月。5、体积小占地面积少，加工速度快，维修操作方便是当前理想的杀菌设备。烘干灭菌设备利用了电磁场的热效应和生物效应的共同作用的结果。微波对细菌的热效应也是使蛋白质变化，使细菌失去营养，繁殖与生存的条件而死亡。