1、烘烤物料的各个部位能均匀的产生热量，不存在传导加热中较大的温差，可以大大改善焙烤的均匀性。大大节省焙烤所需要的时间，缩短焙烤过程。2、节能微波解冻设备的产品膨化效果明显，烤出来的产品体积比更大。微波焙烤的干果香脆可口、颗粒膨化饱满、色泽自然、外形美观。3、微波焙烤制品比传统焙烤制品具有更高的营养价值。节能微波解冻设备只要控制微波功率即可实现立即加热和终止。应用人机界面和PLC可进行加热过程和加热.工艺规范的可编程自动化控制。

蔬菜脱水节能微波解冻设备由于其特性使得物料在烘干时速度很快，通常传烘干设备或者晒干的方式都要用很长的时间，而微波只需几分钟至十几分钟，便可对蔬菜杀青、脱水、烘干、甚至杀菌。很大的保持蔬菜的颜色和品质，微波在脱水烘干时温度较低所以蔬菜中的营养成分基本不会被流失。节能微波解冻设备能满足根、茎、叶类条状、块状、片状、大颗粒等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产，同时能大限度的保留产品的营养成分及颜色等。干燥的典型物料有：蒜片、南瓜、胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果等。

节能微波解冻设备的工作原理是湿切片自竖立的烘干机顶进入烘干机内，布满整个烘干机，热空气门烘干机下部吹入，穿过烘干机内的整个切片料层后门器顶排出再轮回使用。被烘干后的切片自燥器底徘出。烘干机的切片输送系统主要包括大、小料仓、旋风分离器和真空泵。节能微波解冻设备加料是定显的，它出小料仓(料斗)料伙计来校制，即罗茨真空泵、小料仓下的四转调和大料仓下的阳极他的启闭均由小料仓上的料位计的下限与上限来控制。

节能微波解冻设备能量转换效率高，速度快。微波能量穿透花生米，使被加工物料内部的液体瞬间升温汽化、增压膨胀，并依靠气体的膨胀力使高分子物质结构变性，而成为具有网状组织结构特征、定型的多微孔状物质，烘烤出来的花生米膨化率高达98%，且表面产生有似龟裂纹图案，色泽好，香脆，目前赢得了很大的市场。节能微波解冻设备使用操作方便。微波功率和传送带速度均可无级调节，不存在热惯性，可即开即停，简单易控。 节电环保。微波加热是被加热物体自身产生热量，无能量损耗，相对于其他方式的熟化节电30%以上，并且整个生产过程没有污染物产生。

1、节能微波解冻设备能改善生产环境：微波设备无余热辐射、无粉尘和噪声污染，很大地改善生活环境，易于实现食品卫生的生产要求。从92年至今已达10多年，取得了很好的经济效益。2、节能微波解冻设备使用操作方便：微波功率的传送带均可无级调节。微波功率可从零至额定值平滑的连续调节。便于生产工艺的调节，控制产品产量和品质，适应食品工艺规范的要求。微波能量不存在热惯性，微波的控制只要操纵功率控制旋扭，即可瞬时达到升、降，开、停的目的。

节能微波解冻设备是利用极性分子振动产生与周围分子的弹性碰撞、摩擦生热，其升温方式从产品材料内部产生，利用这种方法回温解冻食品具有生产成本低、效率高、产品无细菌滋长和占地面积小的优点，是其他工艺方法所无法比拟的。节能微波解冻设备调温设备在国外食品企业的应用已十分普遍，在我国发展较快的食品企业也正在逐步使用，随着我国经济的高速发展、人民生活水平的日益提高，食品质量要求作为食品安全性的保障成为人民普遍关注的焦点。