节能微波烘干设备是利用微波加热进行快速加热的，使物料中的水分吸热汽化，从而带动食品物料组织膨化的一种新的常压膨化技术。微波膨化由于其加热速度快，食品受热时间短，相对于挤压膨化、油炸膨化而言，其不易造成食品某些不必要的化学反应，且不增加食品的油脂，节能微波烘干设备能较好地保留了制品原有的风味，因此微波膨化应用于淀粉类食品（如玉米、糯米、小米）、蛋白类食品（如大豆等）、两者混合的食品（如虾片等）。而米制小食品是微波膨化很好的应用方向。

1、节能微波烘干设备能改善生产环境：微波设备无余热辐射、无粉尘和噪声污染，很大地改善生活环境，易于实现食品卫生的生产要求。从92年至今已达10多年，取得了很好的经济效益。2、节能微波烘干设备使用操作方便：微波功率的传送带均可无级调节。微波功率可从零至额定值平滑的连续调节。便于生产工艺的调节，控制产品产量和品质，适应食品工艺规范的要求。微波能量不存在热惯性，微波的控制只要操纵功率控制旋扭，即可瞬时达到升、降，开、停的目的。

节能微波烘干设备的原理是用磁控管将电能转换成微波。在加热过程中，在微波电场的作用下，物质分子将以每秒24.5亿次的频率振荡。分子在高频磁场中振动并相互碰撞，产生热能，导致物质被加热。节能微波烘干设备的优点是微波是电磁波。这种电磁波的能量比普通无线电波大得多，其波长可达120毫米，能穿透深度达120毫米的物质。加热是整体加热(即内外同时加热)，传统加热方式的热量不是从材料表层传导的。因此，加热速度快，效率高，安全环保。

节能微波烘干设备的优点：1、解冻速度快：微波能够深入物料内部直接进行加热，不需要热传导过程。因此，冻肉通过连续隧道式微波解冻系统，提生产效率，大大节省解冻时间。从以“天”计时变为以“分钟”计时。处理能力与肉的品质有关，即与肉质的介电常数有关。触摸屏操作，易于控制节能微波烘干设备采用触摸屏操作，可设定适宜于解冻工艺规范要求的电脑操作程序，实现全自动操作。设备连续运行，解冻设备可连续24小时工作，在磁控管与加热箱之间安装力电子隔离器，延长了磁控管的寿命。