节能微波脱脂设备的原理是用磁控管将电能转换成微波。在加热过程中，在微波电场的作用下，物质分子将以每秒24.5亿次的频率振荡。分子在高频磁场中振动并相互碰撞，产生热能，导致物质被加热。节能微波脱脂设备的优点是微波是电磁波。这种电磁波的能量比普通无线电波大得多，其波长可达120毫米，能穿透深度达120毫米的物质。加热是整体加热(即内外同时加热)，传统加热方式的热量不是从材料表层传导的。因此，加热速度快，效率高，安全环保。

节能微波脱脂设备 根据车间环境卫生情况，合理安排设备电器、箱体、传送带等部位的清理工作，尤其是风冷微波烘干机，更需要注意这一点。如果尘埃积的太多散热效果就会变差，所以要定时及时清理磁控管、变压器表面，否则机器距离烧毁的时间也就不远了，特别是一些会导电的粉尘。2、保持干燥的车间环境。微波电器件都是金属制作的，车间湿度大，金属电器表面会比较潮湿，在接通电源时，附着在金属电器表面的水汽会造成电器短路，从而烧毁电器。3、定期打开节能微波脱脂设备箱体观察窗，清理箱体里面的杂物。箱体内的杂物会影响微波有效使用功率。

采用微波加热具有加热速度快、热量损失小、操作方便等特点，既可以缩短工艺时间、提高生产率、降低成本，又可以提高产品质量。与传统加热方式相比，节能节能有以下特点：加热均匀、速度快：一般的加热方法凭借加热周围的环境，以热量的辐射或通过热空气对流的方式使物体的表面先得到加热，然后通过热传导传导物体的内部。选择性节能微波脱脂设备所产生的热量和被加热物的损耗有着密切关系。各种介质的介电常数在0.0001到0.5的范围内，所以各种物体吸收微波的能力有很大的差异。

节能微波脱脂设备用于肉制品及海产品的解冻，设备性能稳定，质量保障，解冻时间短，节能微波脱脂设备不锈钢制造，符合食品生产标准。微波脱脂设备可根据用户的工艺特点、产量等要求定做。微波解冻淘汰了自然解冻的解冻间和架子，避免了水解冻的水源浪费。环境清洁卫生，产品质量便于控制。微波解冻能使物料表里同时受到电磁场的作用而产生热量。所以解冻均匀性好，不会出现外热内冷的现象。减少肉损率自然解冻和水解冻都会有血水流出，肉损率在5-10%，微波解冻无血水流出，肉损率小于1%。