节能微波解冻设备准备工作：1、检查设备是否有“已清洁”卡，清场合格证，并在有效期内。2、检查电气开关、电线、接地是否良好。3、检查设备状态是否完好,防护装置是否正常的。4、检查水、电是否配接完好，所有的门，覆板是否关好。将控制台所有开关置于“关”的位置。节能微波解冻设备开机操作：1、合上电源开关。2、打开控制板电源开关（电源开关：为钥匙开关、旋动开关，此时“电源指示灯亮）。门开关指示灯亮，否则再次检查所有的开关是否关好。3、按“低压开关”按钮，低压指示灯亮。观察微波电源箱内风机运转是否正常；

节能微波解冻设备是通过特殊热和非热效应杀菌，与常规热力杀菌比较，能在比较低的温度和较短的时间获得所需的消毒杀菌效果。(1)节能微波解冻设备节约能源：常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失，而微波是直接对食品进行作用处理，因而没有额外的热能损耗。相比而言，一般可节电30-50%。(2)均匀：常规热力杀菌是从物料表面开始，然后通过热传导传至内部。存在内外温差。为了保持食品风味，缩短处理时间，往往食品内部没有达到足够温度而影响杀菌效果。

节能微波解冻设备能量转换效率高，速度快。微波能量穿透花生米，使被加工物料内部的液体瞬间升温汽化、增压膨胀，并依靠气体的膨胀力使高分子物质结构变性，而成为具有网状组织结构特征、定型的多微孔状物质，烘烤出来的花生米膨化率高达98%，且表面产生有似龟裂纹图案，色泽好，香脆，目前赢得了很大的市场。节能微波解冻设备使用操作方便。微波功率和传送带速度均可无级调节，不存在热惯性，可即开即停，简单易控。 节电环保。微波加热是被加热物体自身产生热量，无能量损耗，相对于其他方式的熟化节电30%以上，并且整个生产过程没有污染物产生。

节能微波解冻设备的工作原理是湿切片自竖立的烘干机顶进入烘干机内，布满整个烘干机，热空气门烘干机下部吹入，穿过烘干机内的整个切片料层后门器顶排出再轮回使用。被烘干后的切片自燥器底徘出。烘干机的切片输送系统主要包括大、小料仓、旋风分离器和真空泵。节能微波解冻设备加料是定显的，它出小料仓(料斗)料伙计来校制，即罗茨真空泵、小料仓下的四转调和大料仓下的阳极他的启闭均由小料仓上的料位计的下限与上限来控制。

节能微波解冻设备用于肉制品及海产品的解冻，设备性能稳定，质量保障，解冻时间短，节能微波解冻设备不锈钢制造，符合食品生产标准。微波解冻设备可根据用户的工艺特点、产量等要求定做。微波解冻淘汰了自然解冻的解冻间和架子，避免了水解冻的水源浪费。环境清洁卫生，产品质量便于控制。微波解冻能使物料表里同时受到电磁场的作用而产生热量。所以解冻均匀性好，不会出现外热内冷的现象。减少肉损率自然解冻和水解冻都会有血水流出，肉损率在5-10%，微波解冻无血水流出，肉损率小于1%。