新型微波脱脂设备的工作原理是湿切片自竖立的烘干机顶进入烘干机内，布满整个烘干机，热空气门烘干机下部吹入，穿过烘干机内的整个切片料层后门器顶排出再轮回使用。被烘干后的切片自燥器底徘出。烘干机的切片输送系统主要包括大、小料仓、旋风分离器和真空泵。新型微波脱脂设备加料是定显的，它出小料仓(料斗)料伙计来校制，即罗茨真空泵、小料仓下的四转调和大料仓下的阳极他的启闭均由小料仓上的料位计的下限与上限来控制。

采用微波加热具有加热速度快、热量损失小、操作方便等特点，既可以缩短工艺时间、提高生产率、降低成本，又可以提高产品质量。与传统加热方式相比，新型新型有以下特点：加热均匀、速度快：一般的加热方法凭借加热周围的环境，以热量的辐射或通过热空气对流的方式使物体的表面先得到加热，然后通过热传导传导物体的内部。选择性新型微波脱脂设备所产生的热量和被加热物的损耗有着密切关系。各种介质的介电常数在0.0001到0.5的范围内，所以各种物体吸收微波的能力有很大的差异。

新型微波脱脂设备能量转换效率高，速度快。微波能量穿透花生米，使被加工物料内部的液体瞬间升温汽化、增压膨胀，并依靠气体的膨胀力使高分子物质结构变性，而成为具有网状组织结构特征、定型的多微孔状物质，烘烤出来的花生米膨化率高达98%，且表面产生有似龟裂纹图案，色泽好，香脆，目前赢得了很大的市场。新型微波脱脂设备使用操作方便。微波功率和传送带速度均可无级调节，不存在热惯性，可即开即停，简单易控。 节电环保。微波加热是被加热物体自身产生热量，无能量损耗，相对于其他方式的熟化节电30%以上，并且整个生产过程没有污染物产生。

新型微波脱脂设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。新型微波脱脂设备主要用于选矿、建材、冶金、化工、印刷等部门烘干一定湿度或粒度的物料。 回转烘干机 对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。

新型微波脱脂设备的优点：1、解冻速度快：微波能够深入物料内部直接进行加热，不需要热传导过程。因此，冻肉通过连续隧道式微波解冻系统，提生产效率，大大节省解冻时间。从以“天”计时变为以“分钟”计时。处理能力与肉的品质有关，即与肉质的介电常数有关。触摸屏操作，易于控制新型微波脱脂设备采用触摸屏操作，可设定适宜于解冻工艺规范要求的电脑操作程序，实现全自动操作。设备连续运行，解冻设备可连续24小时工作，在磁控管与加热箱之间安装力电子隔离器，延长了磁控管的寿命。

新型微波脱脂设备它是一种用来烘干食品，药材，木材，建材，纸板等物料的微波机，与传统烘干设备相比，新型微波脱脂设备的特点是：烘干速度快，效率高，环保节能，是响应低碳经济的新型设备。1、料吸不走：原因一是烘干机设备安装不当，烘干机漏气或者安装不对;原因二是烘干机设备设计问题，烘干机风压不够。2、浪费燃料：如果是设备的保温性差，则需提高其保温性能，可以包一层保温材料，如果是烘干机的设计或者是烘干机火炉的设计出现了问题，则需与厂家联系予以解决。